廢塑料煉油設備

   環保煉油設備廢塑料煉油設備采用國際標準螺紋設計，蒸餾塔采用塔頂及塔中換熱器，使汽柴油分離，從而避免柴油閃點過高難以處理的問題。脫硫除塵塔采用逆反式霧化脫硫除塵，使水與煙塵充分融合霧化，最后環保達標排放，與市面上噴淋式及濕法脫硫除塵工藝更先進環保。
技術參數
       原材料 廢塑料、廢輪胎、廢橡膠等
　　結構形式 臥式旋轉
　　外形尺寸 D2200*L6000mm D2800*L6200mm D2800*L7100
　　24小時處理量 6噸 8-10噸 16-20噸
　　工作壓力 常壓
　　加熱材料 煤，木材，天然氣，燃料油
　　出油率 50%
　　主爐材料 Q245R/Q345R鍋爐鋼
　　主爐厚度 6mm
　　主爐轉速 0.4-0.8轉/分
　　冷卻方式 冷卻水
　　配備動力 4.0-8.0kw
　　使用壽命 5-8年
  一般來說，塑料煉油有兩種不同的方法：裂解和焚燒。裂解和焚燒是兩個完全不同的過程。焚燒是一個放熱過程，而裂解需要吸收大量熱量。焚燒的主要產物是二氧化碳和水，而裂解的主要產物是可燃的低分子化合物：氣態的氫氣、甲烷、一氧化碳；液態的甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有機物及焦油、溶劑油等。固態的主要是焦炭和炭黑。
 
   裂解是利用垃圾中有機物的熱不穩定性，在無氧或缺氧條件下對其進行加熱蒸餾，使有機物產生裂解，經冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，從中提取燃料油、 可燃氣的過程。裂解產率取決于原料的化學結構、物理形態和裂解的溫度與速度。低溫、低速加熱的條件，有機分子有足夠時間在其薄弱的接點處分解，重新結合為 熱穩定性固體，而難以進一步分解，固體產率增加。高溫、高速加熱條件下，有機物分子結構發生全面裂解，生成大面積的低分子有機物，產物中氣體成分增加。  技術特點
擁有完整的產品生產工藝，檢測手段齊全，有完善的質量保證體系和服務體系。桐興以結構合理、功能齊全、操作方便等優勢，贏得煉油設備界的一致好評。公司將緊隨科技的發展，研制出功能更卓越，質量更穩定，操作更簡便，設計更合理的新時代產品，以充分滿足顧客的需求。
1.國際首創新式加熱結構，結合直燒和熱風式加熱的優點。
2.防主爐燒穿技術，通過爐膛改造實現延長主爐使用壽命2-3年，為客戶節省大量的設備維修、更新費用，降低設備折舊率。
3.提高出油率技術，同樣的設備使用此技術可提高出油率5%。
4.防燒傷技術，本技術可百分之百防止在煉油生產的出渣、打爐門和拉鋼絲的工序中出現起火的現象，進而保障操作人員人身安全。
5.出氣口防堵塞技術，生產過程當中，一但出氣口堵塞，就會造成極大的安全隱患，后果不敢想象，此技術可完全避免此類事件的發生。
    廢塑料煉油設備正是依據上述的糧油塑料煉油的方法，對廢舊塑料進行回收后煉油。并且對煉油產生的廢氣、廢渣進行有效的回收與在處理，使整個煉油過程環保、無污染。